Las rodilleras de telemark son un equipo de protección especializado diseñado para esquiadores de telemark, que ofrece resistencia a los impactos, flexibilidad y durabilidad. Estas rodilleras están diseñadas para soportar las exigencias únicas del esquí telemark, que implica flexiones profundas de rodilla y movimientos dinámicos. Las características principales incluyen:
Absorción de impactos: espuma EVA de alta densidad (típicamente de 50-60 kg/m³ de densidad) con una tasa de absorción de impactos del 90 % o superior.
Flexibilidad: bisagras articuladas o diseños segmentados que permiten un rango de movimiento de más de 180°.
Durabilidad: fabricado con nailon Cordura de 500d-1000d o materiales similares resistentes a la abrasión.
Gestión de la humedad: paneles de malla transpirable con una permeabilidad al aire de 20-30 cfm.
Ajuste seguro: correas ajustables con agarres de silicona que mantienen una compresión de 15-20 mm Hg.

| feature | specification |
|---|---|
| protección contra impactos | Certificado CE EN 1621-1, resiste impactos de hasta 50 J. |
| peso | 200-400 g por almohadilla (dependiendo del tamaño) |
| rango de temperatura | Rango de temperatura de funcionamiento: -30 °C a +40 °C |
| sistema de cierre | Sistemas de ajuste de velcro o Boa® con capacidad de ajuste de 5 a 10 mm. |
La aplicación principal donde la combinación de protección contra impactos (probada para resistir fuerzas de 3 a 5 g durante caídas) y flexión sin restricciones (manteniendo ángulos de flexión de rodilla de más de 140°) es fundamental. El diseño de perfil bajo (típicamente de 8 a 12 mm de grosor) se ajusta perfectamente debajo de los pantalones de esquí.
Se utiliza durante ascensos con pieles de foca donde se necesita protección para las rodillas contra golpes de roca (resistencia a la abrasión probada a más de 10 000 ciclos Taber) manteniendo la transpirabilidad (tasa de transferencia de vapor de humedad >1000 g/m²/24h).
Imprescindibles para terrenos mixtos donde los crampones y los piolets presentan riesgo de perforación (materiales probados para resistir una fuerza de perforación de 4 N según la norma EN 388). Su construcción ligera (menos de 300 g/par) minimiza el gasto energético durante las aproximaciones largas.
Se utiliza en escalada técnica en hielo, donde las rodillas y los movimientos de apoyo requieren tanto protección como retroalimentación táctil (distribución de la presión optimizada para puntos de contacto de 15-20 psi).
Adaptables para la práctica del enduro gracias a su protección de perfil bajo (que cumple con los estándares ASTM F1952 para impactos en descenso). Los forros transpirables (con una eficiencia de absorción superior al 70 %) son ideales para situaciones de alta exigencia.
Se utilizan en entornos fríos donde las rodilleras estándar carecen de aislamiento (valor R de 0,5-1,0 clo). Las superficies antideslizantes (coeficiente de fricción >0,8) proporcionan estabilidad en superficies heladas.
Retire toda la nieve y los escombros con un cepillo suave (use cerdas de nailon con una dureza inferior a 70 durómetros).
Lavar a mano con agua tibia (máximo 30 °C) y detergente de pH neutro (rango de pH 7,0-8,5).
Secar al aire libre lejos del calor directo (mantener<50°c drying="" temperature="">
Almacenar plano o enrollado (evitar pliegues pronunciados que puedan arrugar las celdas de espuma).
Mantenga una humedad relativa del 40-60% para evitar la degradación del material.
Manténgase alejado de productos derivados del petróleo, ya que pueden degradar los componentes de TPU.
realizar inspecciones trimestrales:
Verifique la elasticidad de la correa (debería recuperar el 95% de su longitud original después de estirarla).
Compruebe la compresión de la espuma (debería recuperar su forma original en 30 segundos tras una compresión del 50%).
Inspeccionar las costuras (integridad mínima de 5 puntadas por pulgada)
esperanza de vida típica:
Inserciones de espuma: reemplazar cada 200-250 ciclos de impacto.
Correas: reemplazar cuando la elasticidad disminuya por debajo del 80% de la original.
Carcasas rígidas: ciclo de reemplazo de 3 a 5 años dependiendo de la exposición a los rayos UV.